Phụ gia HPMC và RDP cho vữa khô
HPMC và RDP là phụ gia quan trọng cho hiệu năng vữa khô. NEO hỗ trợ chọn grade phù hợp với công thức và hệ thống định lượng.
HPMC / HEMC
Cải thiện giữ nước, open time, chống trượt và độ thi công.
- Keo dán gạch
- Bột trét
- Vữa tô
RDP
Tăng cường độ bám dính, độ dẻo và khả năng chống nứt.
- Vữa chống thấm
- Flexible tile adhesive
- Self-leveling mortar
Gửi loại vữa và nguyên liệu địa phương để NEO đề xuất grade ban đầu.
Nhận sample & TDS · nate@neomortar.com · WhatsApp +86 178 3711 2780
FAQ HPMC và RDP
Làm sao chọn HPMC?
Việc chọn HPMC phụ thuộc viscosity, giữ nước, open time, nhiệt độ thi công và loại sản phẩm như keo dán gạch, bột trét hoặc plaster.
Làm sao chọn RDP?
RDP được chọn theo cường độ bám dính, độ linh hoạt, khả năng kháng nước và tương thích với xi măng, filler địa phương.
Có thể nhận đề xuất liều lượng không?
Có. Gửi công thức cơ bản, nguyên liệu và chỉ tiêu mục tiêu để NEO đề xuất khoảng liều lượng ban đầu cho trial mix.
Cách yêu cầu tư vấn HPMC/RDP
Chọn HPMC và RDP phụ thuộc sản phẩm, cement, filler, cát, khí hậu và chỉ tiêu mục tiêu. NEO có thể trao đổi starting dosage range cho lab trial.
Gửi sản phẩm và formula cơ bản · nate@neomortar.com · WhatsApp +86 178 3711 2780
Cách chọn HPMC và RDP theo sản phẩm
- Tile adhesive: ưu tiên giữ nước, open time, chống trượt và cường độ bám dính.
- Wall putty: chú ý độ mịn, độ thi công, khả năng chống nứt và bề mặt hoàn thiện.
- Waterproof mortar: cần cân bằng bám dính, độ dẻo và khả năng chống thấm.
NEO hỗ trợ thử mẫu
- Đề xuất grade HPMC/RDP theo xi măng, cát, filler và khí hậu địa phương.
- Hỗ trợ đọc TDS, MSDS và điều chỉnh liều lượng thử nghiệm ban đầu.
- Kết nối phụ gia với hệ định lượng trong dây chuyền dry mortar plant.
Gửi công thức để kiểm tra
Nếu bạn đang phát triển keo dán gạch, bột trét hoặc vữa chống thấm, hãy gửi công thức hiện tại, nguyên liệu địa phương và vấn đề gặp phải. NEO sẽ đưa ra hướng chọn HPMC/RDP và thiết bị định lượng phù hợp.